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立式磨生產(chǎn)過(guò)程中振動(dòng)產(chǎn)生的原因及應(yīng)對(duì)措施

時(shí)間：2017-02-26??  瀏覽：6559次

　　1　概述

　　立磨機(jī)正常情況下運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)

，噪音基本不會(huì)超過(guò)90分貝

，但如果操作不好的話就會(huì)引起振動(dòng)，從而產(chǎn)生很大的噪音

。對(duì)于立磨機(jī)來(lái)說(shuō)

，合理的振動(dòng)是允許存在的，但要是振動(dòng)過(guò)大的話

，必然會(huì)導(dǎo)致立磨機(jī)中一些配件的損壞

，所以，在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格控制立磨機(jī)的振動(dòng)

。

　　2　立磨機(jī)的粉磨原理

　　立磨是由液壓裝置、磨輥

、磨盤

、傳動(dòng)裝置等部件構(gòu)成。其主要部分是磨盤和磨盤上的滾動(dòng)磨輥

。進(jìn)入磨內(nèi)的物料通過(guò)離心力的作用形成環(huán)形的料床

，在磨輥和磨盤相互滾動(dòng)時(shí)，大的物料首先被鉗入磨盤和磨輥之間

，經(jīng)過(guò)擠壓作用被粉碎成粉末

。在粉碎過(guò)程中大塊的物料承受的壓力比較大，隨后將壓力傳到次**大的物料上

，這樣依次隨著物料的粒度的減小，研磨壓力遞減

。這樣在滾壓的作用下

，大大小小的物料顆粒能夠在很小的空間內(nèi)密集堆積

，小顆粒物料之間能夠相對(duì)滑動(dòng)產(chǎn)生剪切力，使得細(xì)小的顆粒物料進(jìn)行更進(jìn)一步的細(xì)磨

。

　　在立磨的上部有選粉裝置

，立磨下部通入的熱空氣，在離心力的作用下

，磨粉從磨盤邊緣溢出，由高速氣流揚(yáng)起送入選粉機(jī)進(jìn)行下一步的選粉分離

，而粗粉則會(huì)再次返回到磨盤中進(jìn)行二次研磨

，從磨盤甩出的大塊物料不會(huì)被熱空氣吹起，而會(huì)在重力的作用下落到刮板倉(cāng)中

，經(jīng)過(guò)外循環(huán)系統(tǒng)

，又重新回到粉磨系統(tǒng)中再次研磨。

　　3　立磨振動(dòng)的原因分析

　　引起立磨振動(dòng)的原因有很多種

，其主要有控制系統(tǒng)

、裝備和工藝等問(wèn)題。在引起立磨振動(dòng)的原因中工藝控制占重要因素

，在實(shí)際的生產(chǎn)操作中很多振動(dòng)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的，如因料層控制不穩(wěn)而引起的振動(dòng)

。

　　由于料層太薄

，可粉磨的物料就會(huì)很少，因而粉磨產(chǎn)量就會(huì)降低

。同時(shí)

，物料層過(guò)薄還會(huì)導(dǎo)致磨盤和磨輥之間產(chǎn)生剛性接觸，這樣會(huì)引起很大的振動(dòng)

，導(dǎo)致立磨設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重磨損

、增加能耗

。如果料層過(guò)厚，立磨的研磨能力會(huì)有所降低

，其內(nèi)部循環(huán)的負(fù)荷會(huì)加大

，引起磨輥的上下跳動(dòng)，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p害

，影響設(shè)備的使用

。因此，對(duì)料層的控制十分重要

，影響料層變化的原因有很多種

，其中物料特性包括物料的水分

、摩擦因子和物料的入磨粒度等，此外還有溫度和壓差等因素的影響

。

　　3.1　物料特性

　　物料摩擦因子：直接反映了在研磨各種物料時(shí)所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦力的大小情況

。其直接關(guān)系到物料層能否形成穩(wěn)定的磨料層厚度，能否保持穩(wěn)定的料層厚度直接影響立磨粉磨的程度

。其中摩擦因子小的物料會(huì)因?yàn)閿D壓的作用而被擠壓出槽外，必然導(dǎo)致料層過(guò)薄

，很容易

　　導(dǎo)致磨盤和磨輥直接接觸

，導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生振動(dòng)損壞內(nèi)部設(shè)備;如果摩擦因子很大，物料就會(huì)受到很小的碾壓而形成餅狀

，很難松動(dòng)

，造成研磨困難。

　　物料的入磨粒度：進(jìn)入磨盤的物料粒度大小要和磨輥

、磨盤相匹配

。隨著磨輥直徑的變大，磨輥的外周線速度也不斷變大

，所以產(chǎn)生的摩擦力隨之也變大

，因此磨輥也更易和物料咬合，所磨物料更加容易被碾壓成料層

，所以

，可以適當(dāng)變大物料入磨粒度。但當(dāng)物料粒度過(guò)大時(shí)

，則會(huì)導(dǎo)致磨輥受到很大的沖擊

，造成三個(gè)輥?zhàn)硬黄胶舛鸬恼駝?dòng);由于物料粒度過(guò)小，物料會(huì)隨著熱風(fēng)機(jī)進(jìn)入選粉機(jī)

，不能在磨盤上形成物料層

，使得磨盤和磨輥直接接觸產(chǎn)生振動(dòng)。一般來(lái)說(shuō)

，進(jìn)入立磨的顆粒尺寸大小應(yīng)該是磨輥直徑的5%左右為好

。

　　物料水分含量：物料所含水分的多少對(duì)立磨有很大影響

，要是水分含量過(guò)大

，物料不易干燥，過(guò)濕的物料粉磨會(huì)包裹粘附其他物料

，甚至包裹磨輥

，導(dǎo)致磨盤上物料堆積，造成磨輥難以壓下，引起振動(dòng)跳停

。若是物料水分過(guò)小

，物料的粘度會(huì)過(guò)低，物料間的摩擦因子會(huì)降低

，使得其很難在磨盤上停留足夠長(zhǎng)的時(shí)間

，無(wú)法形成一定厚度的料層

，這樣會(huì)導(dǎo)致磨盤和磨輥產(chǎn)生剛性接觸

，使振動(dòng)加劇。

　　3.2　入磨壓力和出磨壓力之間的差值

　　入磨壓力和出磨壓力之間的差值即為壓差

，其是影響立磨振動(dòng)的主要原因之一

。壓差的變化直接反映了立磨內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷率的變化，其和物料粒度

、物料特性

、研磨壓力、磨內(nèi)通風(fēng)

、物料水分

、磨機(jī)喂料量等很多因素有關(guān)

。比如物料入磨粒度過(guò)小

、研磨壓力大、水分低

、喂料量大和通風(fēng)不足等

，都會(huì)造成差壓升高、料層變厚;相反就會(huì)導(dǎo)致差壓降低

、料層變薄

，造成立磨振動(dòng)，不及時(shí)調(diào)整就會(huì)引起立磨跳停

。

　　3.3　熱風(fēng)的溫度

　　熱風(fēng)的溫度對(duì)立磨振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生很大的影響

，因?yàn)樵诠潭ǖ牧⒛ブ衅渫L(fēng)量要保證物料的烘干效率

，因此

，控制好入磨熱風(fēng)的溫度，這主要依據(jù)入磨和出磨物料的含水量

。但風(fēng)溫控制不好也會(huì)在一定程度上影響立磨的研磨效率

，如果風(fēng)溫過(guò)高，能夠達(dá)到很好的烘干效果和粉磨效果

，但會(huì)引起物料層過(guò)薄。如果風(fēng)溫過(guò)低，就會(huì)造成烘干物料困難

，粉磨難以進(jìn)行

，物料易被壓成餅狀，造成立磨振動(dòng)

。在一般情況下，風(fēng)溫在入口處為200℃～250℃為宜

，在出口處依據(jù)物料的含水量和磨內(nèi)噴水

，溫度應(yīng)該控制在80℃～120℃為宜。在此參數(shù)下立磨運(yùn)行平穩(wěn)

，不會(huì)產(chǎn)生很大的振動(dòng)

。

　　3.4　研磨壓力

　　研磨壓力是主要由中心架、液壓系統(tǒng)和磨輥?zhàn)灾厮┘拥膲毫偤?div id="4qifd00" class="flower right">

，研磨壓力直接關(guān)系到物料的壓縮比以及料層厚度

，研磨壓力變大，厚度變薄;反之

，壓力變小厚度增加

。

　　4　控制立磨振動(dòng)的相關(guān)對(duì)策

　　4.1　喂料操作

　　當(dāng)物料含水量很高時(shí)

，就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高出塔口溫度

，將磨內(nèi)壓差提升至理想值。如果發(fā)生喂料不足

，回料少的情況

，應(yīng)當(dāng)增加喂料，保證磨內(nèi)正常壓差

，以免引起振動(dòng)

。如果料層過(guò)厚，應(yīng)及時(shí)減少喂料量

，并保證出料口通暢;相反則要增加喂料量

。

　　4.2　研磨壓力控制

　　如果立磨的研磨壓力反饋的數(shù)值小于設(shè)定的數(shù)值，則證明蓄能器壓力過(guò)低

，及時(shí)補(bǔ)充氮?dú)狻?/p>

　　4.3　溫度控制

　　要是溫度過(guò)高可以通過(guò)磨機(jī)功率進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)或者直接開啟冷風(fēng)閥門。

　　4.4　壓差控制

　　當(dāng)喂料量很大且粉磨能力不足時(shí)

，會(huì)造成磨內(nèi)壓差上升

，此時(shí)要根據(jù)磨機(jī)功率適當(dāng)減少喂料量。產(chǎn)品過(guò)細(xì)會(huì)使內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷變大

，使壓差上升導(dǎo)致振動(dòng)

，因此要適當(dāng)減低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。

　　5　結(jié)語(yǔ)

　　在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中我們要結(jié)合具體情況對(duì)立磨進(jìn)行適當(dāng)操作，除總結(jié)上述原因外

，在生產(chǎn)中還加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和檢查

，以保證有一個(gè)平穩(wěn)的運(yùn)行環(huán)境。

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