歡迎來到焦作市神海礦山機(jī)器廠！
始終貫徹“綠色制造，科技生產(chǎn)”的企業(yè)理念
1 概述
干法生產(chǎn)線變得日益大型化
2 立磨機(jī)的粉磨原理
立磨是由液壓裝置、磨輥
、磨盤、傳動裝置等部件構(gòu)成。其主要部分是磨盤和磨盤上的滾動磨輥。進(jìn)入磨內(nèi)的物料通過離心力的作用形成環(huán)形的料床，在磨輥和磨盤相互滾動時，大的物料首先被鉗入磨盤和磨輥之間，經(jīng)過擠壓作用被粉碎成粉末。在粉碎過程中大塊的物料承受的壓力比較大，隨后將壓力傳到次**大的物料上，這樣依次隨著物料的粒度的減小，研磨壓力遞減。這樣在滾壓的作用下，大大小小的物料顆粒能夠在很小的空間內(nèi)密集堆積，小顆粒物料之間能夠相對滑動產(chǎn)生剪切力，使得細(xì)小的顆粒物料進(jìn)行更進(jìn)一步的細(xì)磨。在立磨的上部有選粉裝置，立磨下部通入的熱空氣，在離心力的作用下，磨粉從磨盤邊緣溢出，由高速氣流揚起送入選粉機(jī)進(jìn)行下一步的選粉分離，而粗粉則會再次返回到磨盤中進(jìn)行二次研磨，從磨盤甩出的大塊物料不會被熱空氣吹起，而會在重力的作用下落到刮板倉中，經(jīng)過外循環(huán)系統(tǒng)，又重新回到粉磨系統(tǒng)中再次研磨。3 立磨振動的原因分析
引起立磨振動的原因有很多種，其主要有控制系統(tǒng)
3.1 物料特性
物料摩擦因子：直接反映了在研磨各種物料時所產(chǎn)生的內(nèi)部摩擦力的大小情況
。其直接關(guān)系到物料層能否形成穩(wěn)定的磨料層厚度，能否保持穩(wěn)定的料層厚度直接影響立磨粉磨的程度3.2 入磨壓力和出磨壓力之間的差值
入磨壓力和出磨壓力之間的差值即為壓差，其是影響立磨振動的主要原因之一
3.3 熱風(fēng)的溫度
熱風(fēng)的溫度對立磨振動會產(chǎn)生很大的影響
3.4 研磨壓力研磨壓力是主要由中心架
4 控制立磨振動的相關(guān)對策
4.1 喂料操作
當(dāng)物料含水量很高時
4.2 研磨壓力控制
如果立磨的研磨壓力反饋的數(shù)值小于設(shè)定的數(shù)值，則證明蓄能器壓力過低
，及時補(bǔ)充氮氣。4.3 溫度控制
要是溫度過高可以通過磨機(jī)功率進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)或者直接開啟冷風(fēng)閥門。
4.4 壓差控制
當(dāng)喂料量很大且粉磨能力不足時
，會造成磨內(nèi)壓差上升，此時要根據(jù)磨機(jī)功率適當(dāng)減少喂料量。產(chǎn)品過細(xì)會使內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷變大，使壓差上升導(dǎo)致振動5 結(jié)語
在實際生產(chǎn)過程中我們要結(jié)合具體情況對立磨進(jìn)行適當(dāng)操作
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