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立磨機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障解決措施

時(shí)間：2016-08-30??  瀏覽：2911次

1)油液污染

①油液中侵入空氣：它使油液變質(zhì)、液壓系統(tǒng)振動

，產(chǎn)生噪音

；液壓元件工作不穩(wěn)定，運(yùn)動部件爬行

，換向沖擊大

。解決方法：更換不良密封件，檢查管接頭及液壓元件的連接處并及時(shí)將松動的螺栓擰緊

。

②油液中混入水分：油液成乳白色

，它使液壓元件生銹

，磨損加快

。解決方法：將油靜置半小時(shí)，從油箱底部放出部分油水混合物

，嚴(yán)重時(shí)更換新油

。

③油液中混入雜質(zhì)（切屑、砂土

、灰渣等）：它使油液變質(zhì)

，使泵

、閥等元件中活動件卡死

，小孔縫隙堵塞，嚴(yán)重影晌液壓系統(tǒng)的工作性能

，還會使元件磨損加快

，降低元件的使用壽命

。解決方法：在灌油前清洗油箱，加油時(shí)需加過濾網(wǎng)

，并及時(shí)清洗過濾器

，定期更換新油

。

(2)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生噪音和不正常工作

①液壓泵吸空：進(jìn)油管密封不良

、泵本身密封不好，漏氣

，油量不足

，油液稠度不當(dāng)。解決方法：擰緊管路螺母

，更換不良密封件

，加足油量，油液稠度適當(dāng)（本系統(tǒng)用油是耐磨液壓油32號或46號）

。

②液壓泵故障：泵軸向間隙大，輸油量不足

，泵內(nèi)銅套

、齒輪等元件損壞或精度差，壓力板磨損大

。解決方法：要及時(shí)檢修或更換零件

，嚴(yán)重時(shí)換齒輪泵。

③液壓泵壓力不足或無壓力：電機(jī)線反接或電機(jī)功率不足

，轉(zhuǎn)速不夠，泵的進(jìn)出油口反接

，吸油不暢

。解決方法：調(diào)換電機(jī)電線，檢查電壓

、電流大小

，泵進(jìn)出油口接正確，保證吸油暢通

。

④控制閥故障：控制閥的調(diào)節(jié)彈簧**變形

，扭曲或損壞，閥座磨損

，密封不良，閥心拉毛

、變形

，移動不靈活

、卡死、阻尼小孔堵塞

，閥心與閥孔配合間隙大

，高低壓油互通，閥開口小

，流速高

，產(chǎn)生空穴現(xiàn)象。解決方法：及時(shí)檢修

、調(diào)整，更換元件

，盡量減小進(jìn)出口壓差

。

⑤機(jī)械振動：油管振動或互相撞擊。解決方法：加支承管夾

。

⑥液壓沖擊：液壓缸緩沖失靈

，背壓閥調(diào)整壓力變動。解決方法：進(jìn)行檢修

，調(diào)整或更換元件

。

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