始終貫徹“綠色制造,科技生產(chǎn)”的企業(yè)理念
,一直恪守“品質(zhì)合作位置:首頁(yè) > 新聞動(dòng)態(tài) > 行業(yè)新聞
無(wú)論窯操還是磨操
,首先要明確系統(tǒng)內(nèi)在的邏輯關(guān)系,這就要求操作員對(duì)系統(tǒng)工藝和設(shè)備的特性清楚了解首先要向前一個(gè)班人員了解系統(tǒng)的運(yùn)行情況
1 立 磨
立磨是利用磨輥在磨盤(pán)上的相對(duì)碾壓來(lái)粉磨物料的設(shè)備
。對(duì)立磨正常運(yùn)行的影響主要有幾個(gè)方面:(1)磨機(jī)的料層
。合適的料層厚度和穩(wěn)定的料層,是立磨穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。料層太厚,粉磨效率降低,當(dāng)磨機(jī)的壓差達(dá)到**限時(shí)會(huì)塌料,對(duì)主電機(jī)和外排系統(tǒng)都將產(chǎn)生影響;料層太薄,磨機(jī)的推動(dòng)力增加,對(duì)磨輥磨盤(pán)和液壓系統(tǒng)都有損傷。(2)磨機(jī)的振動(dòng)
。磨機(jī)的振動(dòng)過(guò)大,不僅會(huì)直接造成機(jī)械破壞,并且影響產(chǎn)、質(zhì)量。產(chǎn)生振動(dòng)的因素有:磨機(jī)的基礎(chǔ)物料對(duì)磨機(jī)振動(dòng)的影響及處理方法:物料對(duì)磨機(jī)振動(dòng)的影響
當(dāng)操作員發(fā)現(xiàn)物料過(guò)細(xì)
,尤其是立磨內(nèi)壓差已明顯上升時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整喂料,降低研磨壓力和出口溫度并加大噴水量,適當(dāng)降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。在保證壓差穩(wěn)定和料層厚度的前提下加大研磨壓力。物料的易磨性是影響產(chǎn)量的重要因素
,當(dāng)物料的易磨性變差時(shí),立磨對(duì)物料的粉磨循環(huán)次數(shù)明顯增多。由于大部分物料被碾成細(xì)粉,但又不能達(dá)到成品的要求,無(wú)法被氣流帶出磨機(jī),隨著磨盤(pán)上細(xì)顆粒物料不斷增加又會(huì)出現(xiàn)類(lèi)似于喂料粒度過(guò)細(xì)的情況,立磨壓差加大,通風(fēng)不暢,外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)量都大幅度增加。這時(shí),料層會(huì)變得**其不穩(wěn)定物料水分對(duì)磨機(jī)振動(dòng)的影響也不能忽視
蓄能器主要為磨輥組的升降提供緩沖。蓄能器的壓力過(guò)高或其中的氮?dú)饽移茡p時(shí)
,將使其緩沖作用降低甚至完全失去,導(dǎo)致磨輥組與料床硬性撞擊引起磨機(jī)的劇烈振動(dòng)。立磨的噴水系統(tǒng)對(duì)于穩(wěn)定料床有重要作用
,尤其在原料中粉狀物料較多或水份很低的情況下,其作用更為明顯,可以加大物料的韌性和剛性,便于物料研磨,保護(hù)輥面和磨盤(pán)。擋料圈的高度決定了料床的大厚度
,當(dāng)擋料環(huán)過(guò)低時(shí)磨內(nèi)溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致對(duì)料層穩(wěn)定性的破壞,尤其是溫度過(guò)高時(shí)
(3)研磨壓力
(4)磨機(jī)出口氣體溫度。當(dāng)磨機(jī)的出口氣體溫度過(guò)低時(shí),物料的流動(dòng)性會(huì)變差
(5)系統(tǒng)風(fēng)量
(6)磨機(jī)吐渣量偏多
(7)系統(tǒng)運(yùn)行。原料立磨運(yùn)行時(shí)
(8)開(kāi)停機(jī)的注意事項(xiàng)
。在研磨開(kāi)始前,一定要在磨盤(pán)上堆放足夠的物料,這樣當(dāng)磨輥下落研磨時(shí)才不會(huì)因振動(dòng)高而跳停。但是料層也不能太高,否則落輥研磨時(shí),主電機(jī)電流會(huì)很高,對(duì)設(shè)備不利。研磨前噴嘴環(huán)處的氣壓是觀測(cè)料位的一個(gè)關(guān)鍵值2 水泥磨(輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨)
輥壓機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)主要的工作是解決兩個(gè)循環(huán)的平衡問(wèn)題
輥壓機(jī)的操作需根據(jù)物料的情況及時(shí)調(diào)節(jié)輥壓機(jī)的工作壓力和輥縫
V型選粉機(jī)是靜態(tài)選粉機(jī)
,如果導(dǎo)流葉片磨損,會(huì)造成選粉效率低,所以要經(jīng)常在停機(jī)時(shí)檢查。在V選粉機(jī)的入口處加裝50×50mm的角鐵或?qū)?dǎo)流葉片的上部用鐵板封焊,這樣可使物料形成均勻的料幕,同時(shí)物料在V型選粉機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間更長(zhǎng),增加細(xì)選的效果。V型選粉至旋風(fēng)筒的管道中時(shí)常會(huì)被物料堵塞,影響收集細(xì)粉,所以在停機(jī)時(shí)要經(jīng)常檢查。循環(huán)風(fēng)機(jī)的葉片是個(gè)容易磨損的部位,所以材質(zhì)要選用耐磨板或貼耐磨陶瓷(類(lèi)似的地方還有V選的導(dǎo)流葉片,O-Sepa選粉機(jī)的葉片)。系統(tǒng)中的除鐵裝置要完善
,對(duì)輥面起到保護(hù)作用。O-Sepa選粉機(jī)的四個(gè)進(jìn)料口要保證均勻入料系統(tǒng)做功的好壞可通過(guò)對(duì)物料的抽樣檢測(cè)
。當(dāng)系統(tǒng)產(chǎn)量和質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)時(shí),要有針對(duì)性地排查產(chǎn)生波動(dòng)的原因?div id="d48novz" class="flower left">出磨物料的溫度
、水分、細(xì)度和比表可衡量物料在磨內(nèi)的做功效果。入磨物料的顆粒分布決定磨內(nèi)研磨體的級(jí)配。篩余曲線可以判斷研磨體的級(jí)配是否合理。出磨物料的比表減去入磨物料的比表再除以磨機(jī)筒體的有效長(zhǎng)度就是磨機(jī)每米所產(chǎn)生的做功情況,每米要增加5.5~10m2/kg的比表面積則說(shuō)明磨內(nèi)的做功良好。否則要入磨檢查研磨體的級(jí)配是否合理。襯板如果與研磨體不匹配或襯板磨損嚴(yán)重會(huì)影響研磨體的運(yùn)行軌跡,篦縫的規(guī)格過(guò)大,磨內(nèi)的通風(fēng)面積太大會(huì)影響物料在磨內(nèi)的流速。在操作時(shí)磨內(nèi)的抽風(fēng)太大也會(huì)影響物料的流速。在磨機(jī)的尾倉(cāng)增加活化襯板可以有效地改善物料在磨內(nèi)的做功。