始終貫徹“綠色制造
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對(duì)于立磨來(lái)說(shuō)
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、磨輥軸承的失效形式及原因1.1 接觸疲勞失效
軸承工作表面受到交變應(yīng)力的作用而導(dǎo)致失效。 主要發(fā)生在軸承工作表面
,往往伴隨著疲勞裂紋,這種失效形式先從接觸表面以下大交變切應(yīng)力處產(chǎn)生,然后擴(kuò)展到表面形成不同的剝落形狀。它的形成過(guò)程及后果是:點(diǎn)蝕―麻點(diǎn)剝落―淺層剝落―深層剝落。1.2 磨損失效
軸承磨損失效是指表面之間的相對(duì)滑動(dòng)摩擦導(dǎo)致其工作表面金屬不斷磨損而產(chǎn)生的失效。磨損失效按磨損形式通?div id="4qifd00" class="flower right">
磨損失效發(fā)生時(shí)
,首先在軸承的表面有持續(xù)的磨損,導(dǎo)致軸承零件逐漸損壞,進(jìn)一步造成軸承尺寸精度喪失及其它相關(guān)問(wèn)題。 它的形成過(guò)程及后果是:磨損―形狀變化―配合間隙變大及工作表面形貌變化―潤(rùn)滑劑污染―潤(rùn)滑功能完全喪失―軸承喪失旋轉(zhuǎn)精度乃至不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.3 斷裂失效
這種失效主要由兩大因素造成:過(guò)載和缺陷
。當(dāng)載荷超過(guò)強(qiáng)度**限時(shí)會(huì)發(fā)生過(guò)載斷裂。軸承零件的微裂紋1.4 軸承游隙變化失效
這種失效往往是由內(nèi)、外在因素共同作用造成的
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、磨輥軸承壽命的影響因素影響磨輥軸承壽命的因素主要有以下幾個(gè)方面:軸承本身情況
、軸承使用情況、磨機(jī)的運(yùn)行情況、軸承的存儲(chǔ)等等。2.1 軸承本身情況
軸承的材料、熱處理工藝
,以及其強(qiáng)度和耐磨性、表面結(jié)構(gòu)、內(nèi)部幾何構(gòu)造等都會(huì)影響到軸承的使用壽命。對(duì)于使用者和設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō),應(yīng)該了解軸承的工況及載荷狀態(tài),在選用軸承時(shí)提供相關(guān)參數(shù)及工況,軸承的具體問(wèn)題可由軸承廠家考慮。2.2 軸承使用方面
軸承使用方面是用戶能主觀控制的方面,也是影響軸承壽命的關(guān)鍵
,從安裝到具體操作以及維護(hù)保養(yǎng)的各個(gè)環(huán)節(jié),都滲透著影響軸承壽命的因素。安裝方面:磨輥軸承的安裝質(zhì)量是影響其使用壽命的重要因素
,很多磨輥軸承提前失效或損壞都與裝配不當(dāng)有關(guān)。用戶在更換磨輥軸承時(shí)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行, 裝得過(guò)松或過(guò)緊都將造成磨輥軸承的提前損壞。在具體安裝過(guò)程中首先要避免錘擊
。軸承安裝要進(jìn)行加熱,加熱時(shí)注意加熱位置及溫度的控制,要求油在冷態(tài)時(shí)同軸承一起加熱,溫度控制在100~110℃; 安裝完軸承后,要用煤油清洗;整個(gè)磨輥裝配后進(jìn)行打壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.05MPa,保壓30分鐘使用方面:主要包括密封、潤(rùn)滑及監(jiān)測(cè)
密封對(duì)軸承的工作壽命也有很大的影響
在高溫、沖擊
、重載、低速的應(yīng)用環(huán)境中,軸承的良好潤(rùn)滑條件很難形成,惡劣的粉塵環(huán)境及沖擊更加惡化了潤(rùn)滑狀況。實(shí)際應(yīng)用結(jié)果表明,大多數(shù)的磨輥軸承損壞都是軸承潤(rùn)滑不當(dāng)?shù)慕Y(jié)果。監(jiān)測(cè)保護(hù)方面:密封壓力和軸承溫度要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)
,控制邏輯及聯(lián)鎖不能隨便摘除,發(fā)現(xiàn)密封壓力及軸承溫度不正常時(shí),要及時(shí)停磨,以防造成磨輥軸承的損壞。2.3 磨機(jī)運(yùn)行情況
磨機(jī)的振動(dòng)會(huì)影響軸承的使用壽命
,因此在磨機(jī)運(yùn)行中減小振動(dòng),特別是水平振動(dòng),可為磨輥軸承的良好運(yùn)行提供可靠地保障。MLS立磨的加載方式為壓力框架集中加載,隨著磨盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng),在壓力框架處會(huì)產(chǎn)生一個(gè)水平的切向附加力,因此對(duì)于大型立磨2.4 軸承的儲(chǔ)存
軸承的不正確儲(chǔ)存也是影響其壽命的一個(gè)因素
3、 結(jié)語(yǔ)
作為磨輥的核心部件