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常見問題

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立磨磨輥軸承損壞
，更換費(fèi)用太高怎么辦？4個原因
、7個措施助你穩(wěn)定生產(chǎn)

時間：2019-08-31??  瀏覽：2696次

立磨因操作簡單，效率高

，近幾年廣泛應(yīng)用于水泥

、電力、冶金

、化工

、非金屬礦等行業(yè)

。眾所周知，立磨的價格不便宜

，其磨輥軸承的費(fèi)用也相當(dāng)高，有時更換一次可能高達(dá)幾十萬

，而磨輥能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)又嚴(yán)重影響整個磨機(jī)的運(yùn)行。故了解引起軸承損壞的原因

，并掌握一定的預(yù)防措施對整個系統(tǒng)的穩(wěn)定生產(chǎn)具有重要意義

。

A0004

磨輥軸承損壞原因

1、軸承質(zhì)量差

開磨后

，質(zhì)量差的軸承

，振動情況明顯偏大

，而且喂料量低

，很容易導(dǎo)致軸承損壞

，為了減少軸承損壞后，整個立磨系統(tǒng)的中斷

，一定要采用質(zhì)量好的軸承來減少過程的繁瑣

，影響工作的進(jìn)程。

、磨輥潤滑油量不足

對比幾次軸承損壞時，潤滑油的油量多少

，進(jìn)而觀察發(fā)現(xiàn)上油量還與溫度相關(guān)

，二者相互作用

，從而會影響磨輥工作

。潤滑油的上油量不足，會使得磨輥與軸承之間磨合嚴(yán)重

，產(chǎn)生大量的熱

，而且不能及時散發(fā)出去，潤滑效果差勁而影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)

，減少其使用壽命

。

3、潤滑油的品類差

，質(zhì)量次

潤滑油的品類差

，潤滑效果不佳

，使得軸承與滑道之間無法形成良好的油膜，油品質(zhì)量差

，當(dāng)溫度升高時

，其顏色會變得發(fā)黑

，而且粘度下降

，潤滑效果更差，還會造成軸承溫度高

，嚴(yán)重減少使用壽命

。

、入磨物料分布不均

通過日常入磨物料厚薄作業(yè)的分析

，經(jīng)過對比研究

，可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)物料的料層多時

，磨輥?zhàn)龉Ρ銜龆啵鄳?yīng)的磨損更加嚴(yán)重

，而且還會造成物料的堆積

；物料入磨后還容易偏離磨盤中心，造成磨輥軸承的長期高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

，導(dǎo)致軸承的損害

。

7個預(yù)防措施

1、磨輥裝配不宜過緊

，也不要過松

安裝軸承前

，一定要對其檢查，查看是否質(zhì)量過關(guān)

，品質(zhì)優(yōu)良

，采用質(zhì)量好的軸承，有利于立磨技術(shù)的順利展開

，也有利于后續(xù)工作的進(jìn)行

，減少中間的損失，而且在安裝時不應(yīng)該過緊和過松

，過緊的話

，會導(dǎo)致磨損加快，而且會減少滾道之間的間隙

，導(dǎo)致溫度升高

，降低了使用壽命。同時

，當(dāng)軸承損壞時

，過緊還會導(dǎo)致其很難從磨輥上拆卸下來，為立磨工作帶來進(jìn)一步的難度

。

過松的話

，會造成磨道之間的間隙變大，磨輥與軸承之間無法緊密相連

。當(dāng)磨輥轉(zhuǎn)動時

，常常會出現(xiàn)咬合的現(xiàn)象，二者相互咬死

，軸承再次無法從磨輥上拆卸，很可能會損壞磨輥

。

、采用正確的裝配方法

裝配時，首先應(yīng)該檢測的是軸承的尺寸

，檢測完畢后一定要注意核對是否正確

，確保完全無誤后

，才可以準(zhǔn)備下一步的操作；接著就要進(jìn)行一定的防護(hù)處理

，保證不會進(jìn)入灰塵水漬等污染物

。

在裝配過程中，時刻注意時間和溫度

，不同的磨輥所需要的時間溫度都不盡相同，加熱產(chǎn)生的氧化皮質(zhì)

，一定要做到清理干凈

。組裝完成后

，還應(yīng)該繼續(xù)檢測，防止內(nèi)軸承和外徑之間的差距變大

，對磨輥造成嚴(yán)重的影響

。

3、潤滑油量要充足

，品類要良好

潤滑油品類優(yōu)良，性價比高的

，才能達(dá)到一定的效益，好采用粘度高

，穩(wěn)定性好的工業(yè)油

。同時要降低軸承的溫度

，調(diào)整到適宜的溫度并加大油壓

，變大油量，減少磨輥與軸承之間的磨合

，防止軸承的損壞

。

、確保磨輥的密封性

磨輥的密封性同樣會對軸承產(chǎn)生很大的影響。一定要使用專門的旋轉(zhuǎn)油進(jìn)行密封

，不僅可以潤滑，還可以防止灰塵

，水漬以及風(fēng)塵進(jìn)入其中

。

如果密封效果差，氣體會從其中進(jìn)入密封區(qū)

，繼而進(jìn)入軸承區(qū)，使得軸承產(chǎn)生不必要的損壞

，潤滑效果也會降低，甚至?xí)?dǎo)致滾道表面產(chǎn)生脫落現(xiàn)象

，增加磨輥的維修次數(shù)

。

A0006

5、有效的收集物料

隨著時代的進(jìn)步

，高科技的發(fā)展

，可以采用新型的物料清理裝置

，采用皮帶機(jī)的工作原理

，利用良好的驅(qū)動系統(tǒng)，很好的收集機(jī)器在運(yùn)行時所漏掉的物料

，防止其污染設(shè)備

。

6、定期清理清洗裝置

對于磨輥裝置

，不光要采用良好的配置

，還要做好維護(hù)工作，才能減少其問題的出現(xiàn)

。磨機(jī)裝置長期使用

，其相對應(yīng)的磨輥上的零件

，必然存在著很多的灰塵和污垢，甚至還會存有些許的鐵屑

，定期下派工作人員進(jìn)行清理

。

所有的零件清理完畢后，可以用柴油進(jìn)行擦洗

，保證零件的質(zhì)量

。對于油孔處，一定要用壓縮的空氣進(jìn)行吹洗

，保證以前所用的油完全吹出

，繼而在注入新的干油

，反復(fù)操作

。清理零件時，要注意所清理的順序

，要做到有序不漏掉

，并且要保持日常零件的干凈整潔。

、加強(qiáng)施工員工的管理

定期為工作人員進(jìn)行培訓(xùn)

，實(shí)時保證工作人員技術(shù)的更新。要聘用技術(shù)高超

，達(dá)標(biāo)的工作人員進(jìn)行施工

，如發(fā)現(xiàn)有技術(shù)不達(dá)標(biāo)不合格的人員，立即勒令其停止工作

，以確保在整個施工過程中人員的穩(wěn)定性

，才能保證整個工程的順利進(jìn)行。

以上便是本文關(guān)于立磨磨輥軸承損壞的原因提出的一些預(yù)防措施

，希望對大家的生產(chǎn)有所幫助

！

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